HINTERGRUND
Anaergia nutzt modernste Technologie, um Müll, Lebensmittelabfälle und Abwasser in Treibstoff, sauberes Wasser, Dünger und Strom umzuwandeln. Der organische Abfall wird mit einem breiten Spektrum an Industriemaschinen verarbeitet, darunter auch firmeneigene Anlagen. Im Beispiel des Abwassers sind sie in der Lage, ihren Strombedarf vollständig zu decken, und zwar parasitär, und zusätzlich Strom in das lokale Netz zu exportieren.
"Im Grunde genommen handelt es sich hier um eine Abfallressource, die in ein Energiehaus umgewandelt wird, um die umliegende Gemeinde zu versorgen", sagt David Felzer, Global Service Operations Engineer bei Anaergia.
Im Jahr 2020 wird Anaergia die Rialto Bioenergy Facility fertigstellen, die größte Anlage ihrer Art in Nordamerika. Die Anlage in San Bernardino County, Kalifornien, wird das Äquivalent von 13 Megawatt sauberer Energie pro Jahr produzieren und die Netto-Kohlendioxid-Emissionen um etwa 220.000 Tonnen jährlich reduzieren.
DIE HERAUSFORDERUNG
Anaergia wünschte sich eine robuste CMMS-Software, die auf die vielfältigen globalen Kundenbedürfnisse zugeschnitten werden kann. Mehr als 1.000 kommunale, industrielle, kommerzielle und landwirtschaftliche Märkte weltweit nutzen die integrierten Lösungen des Unternehmens.
Felzer von Anaergia hatte die Aufgabe, ein fortschrittliches CMMS-Softwareprodukt zu finden, das Aufgaben automatisieren und Arbeitsabläufe optimieren konnte. Ein Kollege hatte zuvor das eMaint CMMS als geeignetes Produkt identifiziert, und Felzers eigene Recherchen bestätigten, dass es die beste Wahl war.
IMPLEMENTIERUNG
Vor der Einführung von eMaint schrieben einige Anaergia-Einrichtungen ihre Wartungsaktivitäten handschriftlich in Notizbücher oder tauschten Informationen zur Anlagenleistung mündlich aus. Einige Mitarbeiter der Einrichtungen waren mit automatisierter, webbasierter CMMS-Software nicht vertraut.
Durch die Teilnahme an Schulungen, Bootcamps und Administrationstrainings wurde Felzer schnell zum eMaint CMMS-Experten. Er fand zahlreiche Möglichkeiten, mit dem CMMS Zeit zu sparen, darunter die Entrümpelung von Arbeitsauftragslisten und die Gruppierung von Inspektionsrunden nach Prozesskategorien.
Inzwischen betreut er mehrere Systeme auf der ganzen Welt. Wenn Kunden das System selbst verwalten wollen, übergibt er es vertrauensvoll an eMaint CMMS-geschultes Personal. Die M&R-Teams der Anlagen nutzen die Software, um automatisch PMs zu generieren, Arbeitsaufträge einzugeben, Korrekturaufträge zu protokollieren und Berichte zu erstellen, die den Abschluss von Arbeiten und mehr anzeigen.
ERGEBNISSE
Nachdem das Konzept bereits in vielen Anlagen von Anaergia, wie z.B. in der staatlichen Müllverbrennungsanlage in Limassol (Zypern) und in der Dufferin Organics Processing Facility in Toronto (Kanada), erprobt wurde, geht das Unternehmen mit dem Wissen auf neue Kunden zu, dass es eine leistungsstarke, anpassbare und skalierbare CMMS-Softwarelösung als Teil des Pakets anbieten kann.
Felzer erwartet mit Spannung die Freigabe der Softwareversion eMaint CMMS X5 mit ihrer erweiterten globalen, mehrsprachigen Fähigkeit. Im Vorfeld schafft er die Voraussetzungen, um die geldsparende Teilebestandsverwaltung des Systems optimal zu nutzen.
