背景情况

Monogram食品公司拥有3,554件资产，分布在9个地点，它认识到需要一个集中的CMMS。正确的CMMS软件将使维护和可靠性团队能够做出以数据为导向的决策，并向高管展示工厂整体维护活动和状态的更全面的情况。

经过对多家供应商的仔细考察，这家拥有5000名员工的企业选择了基于云计算的eMaint CMMS软件，以帮助规范维护和管理其不同的资产，包括锅炉、压缩机、包装机器、切片机等。

面临的挑战

当Dee Robison在2017年被聘为CMMS管理员时，公司仍在使用三个不同的系统，而且每个工厂都在相当独立地运作。各种不兼容的软件系统使得在全公司范围内实现维护标准化几乎不可能。eMaint CMMS为不同的工厂提供了一致的协议和界面，使其得以实现。

通过整合多个工厂的维护工作，公司终于有办法实现几个目标，包括规范PM和工单，控制采购订单，以及管理库存和零件支出。

执行情况

Robison的维护、采购和规划背景使她很适合带头实施eMaint。作为CMMS管理员，她确保了应用的一致性，帮助协调系统运行，并确保每个工厂都能提交所需的报告，包括安全报告。

Robison参加了eMaint的在线培训课程和面对面的学习机会，以加快她对CMMS的了解，并培训Monogram的员工有效地使用该系统。一旦员工开始使用该系统的许多功能，他们就能看到这个灵活的、可定制的软件如何使他们满足公司的独特需求。在短短几个月内，M&R团队和领导层清楚地了解到他们的持续改进工作重点在哪里。

结果

Monogram食品公司开始精简流程，完善工作流程，并对PM进行标准化。在使用eMaint之前，获取计划内、计划外和未计入的维护时间的准确数据非常困难。有了可靠的数据，它可以利用系统的报告功能，创建信息丰富的图表，以说明操作的改进和工厂生产力的故障点。

它还开始建立资产性能基线。M&R团队分析存储的数据，以确定不良的性能趋势并及早发现根本原因。

福利待遇

• 通过纠正错误的工时估算，改进计划和调度工作
• 自动化的零件再订购以确保零件的可用性
• 限制系统访问以保持各工厂的标准化、控制和安全