德纳公司

Dana Corp.成功地从遗留系统迁移并实现了eMaint的快速采用

 

客户来自: 2014 | 行业:汽车制造业

德纳控股公司是一家动力总成部件的全球供应商,如维修部件、车桥、变速箱、传动轴等。在意识到他们的CMMS软件系统已经过时后,德纳公司选择在2014年实施eMaint。在四个月的时间里,该公司无缝导入了他们的资产,配置了系统以满足他们的需求,并培训了250多名终端用户。
  • 提高所有维护活动的可视性
  • 成功地从遗留系统迁移
  • 通过生成MTBF和MTTR报告证明资源成本的合理性

背景情况

德纳公司是世界领先的乘用车、SUV、货车和轻型卡车完整传动系统供应商之一。该公司正在对其位于印第安纳州韦恩堡的工厂实施3000万美元的投资,该工厂占地100万平方英尺,拥有550多名员工,分三班工作,每周工作七天。德纳的维修技术主管Robert McKenna和德纳的电气技术员/维修计划员Craig Linthicum负责管理该工厂的维修工作。


 

面临的挑战

在使用DataStream 7i管理维护多年后,该软件已经过时了。德纳公司寻找一种基于网络的解决方案,使他们能够访问生产车间的实时数据,管理工单和文件,并管理1500台机器的整体维护。"Robert McKenna解释说:"当我们第一次看到eMaint时,我们对工单本身所能提供的信息印象深刻,不再需要单独寻找说明或安全手册。


 

执行情况

在2014年成为eMaint的客户后,Dana公司导入了他们的资产,根据他们的需求配置了系统,并培训了250多名终端用户--所有这些都在四个月内完成。实施过程中的重中之重是让终端用户无缝过渡,因此德纳公司将他们的表格定制得与以前的系统非常相似,并请eMaint培训师到现场进行了为期三天的培训,对团队领导、维护团队和普通员工进行了培训。

该公司的实施过程需要创建定制的应急、安全和项目管理工作单,为所有资产建立 "材料清单",并建立强大的仪表盘。该团队使用仪表盘部件来分析MTBF、MTTR和其他KPI,以及上传教育和安全视频,供技术人员在轮班时观看。"它使我们能够非常容易地在一个中央位置拥有一切,包括我们的培训视频。我们的技术人员可以在eMaint中完成所有工作,"Craig Linthicum说。


 

福利待遇

  • 利用MTBF和MTTR报告证明更换机器和增加维护团队成员的必要性
  • 在eMaint培训和账户管理服务的协助下,迅速、顺利地实施了eMaint系统。
  • 为财务、工程和高层管理提高所有维护活动和关键绩效指标的可见性。
  • 为技术人员创建了定制的仪表板,以观看教育和安全视频。
  • 成功地从遗留系统迁移过来
"当我们推出eMaint系统时,我们从最基本的开始,然后随着时间的推移增加更多的组件。这个过程,再加上为期三天的eMaint培训,使我们整个维护团队成功过渡。"

Robert M.,维修技术主管,德纳公司。