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Une station de traitement des eaux usées gagne après avoir modernisé et intégré une GMAO

 

Client depuis : 2015 | Industrie : Énergie

Tout comme les usines de fabrication, les stations d'épuration des eaux usées (STEP) sont confrontées à des défis croissants, notamment des réglementations de conformité plus strictes, des équipements vieillissants, des technologies obsolètes et des coûts énergétiques en hausse. Les STEP sont toujours à la recherche de meilleurs moyens pour traiter les eaux usées de manière responsable et pour gérer efficacement l'élimination des déchets solides. Après avoir ajouté une installation de séchage des biosolides (BDF) pour relever les défis, la mise à niveau du logiciel existant s'est avérée judicieuse pour assurer le bon fonctionnement et la maintenance des actifs complexes.
  • Capacité à suivre les indicateurs clés de l'entreprise
  • Augmentation des cycles de vie des actifs
  • Réduction des coûts d'exploitation

CONTEXTE

En 2016, la Great Lakes Water Authority (GLWA) a été créée pour exploiter, améliorer, respecter les réglementations environnementales et établir les budgets de l'usine municipale de traitement de l'eau et des eaux usées de la ville de Détroit et de ses communautés. Après avoir examiné de près les besoins à court et à long terme de l'installation, la GLWA a décidé d'ajouter une installation de séchage des biosolides (BDF). Les BDF traitent les boues et réduisent le volume des solides des eaux usées par séchage thermique (déshydratation), ce qui permet d'obtenir un produit final réutilisable : Les biosolides de classe A de qualité exceptionnelle (EQ). Ces biosolides EQ sont conformes aux directives de l'Agence américaine de protection de l'environnement. Ils peuvent être utilisés comme engrais pour les fermes et les potagers. La GLWA a passé un contrat avec la New England Fertilizer Company (NEFCO) pour concevoir, construire et exploiter le BDF. Outre l'élargissement des utilisations finales des biosolides séchés - y compris l'épandage en vrac sur les terres, le mélange d'engrais, la remise en état des terres et les combustibles de substitution (fours à ciment, production d'électricité, carburant renouvelable) - le BDF sera doté de systèmes supérieurs de contrôle des émissions, du bruit et des odeurs. L'installation de récupération des ressources en eau (WRRF) de la GLWA dessert 40 % de la population du Michigan, soit trois millions de personnes. Avant la mise en place du BDF, le total des solides générés par l'installation s'élevait en moyenne à 450 tonnes sèches par jour, qui étaient éliminées par incinération (67 %), mise en décharge (22 %) et épandage (11 %). La ville a prévu des économies annuelles de fonctionnement et d'entretien (F&E) de 16,9 millions de dollars avec le BFD, des économies de F&E sur 20 ans de 337,3 millions de dollars (en dollars de 2013) et une période de récupération de 8,5 ans sur l'investissement en capital de 143 millions de dollars dans l'installation.

Faites appel à des experts

NEFCO a apporté au projet une expérience considérable dans la construction, la mise en service et l'exploitation d'installations BDF. Pour compléter le nouveau BDF, NEFCO souhaitait mettre à niveau le logiciel de gestion de la maintenance informatisée (GMAO) existant afin d'accroître les avantages en termes d'économie de coûts offerts par les systèmes plus récents et technologiquement avancés. En plus de la compatibilité avec le système GLWA existant et de la capacité à suivre le rythme de la croissance et de l'évolution des exigences, la GMAO devait offrir des capacités de planification de la maintenance préventive, des fonctions de suivi, y compris le suivi de la maintenance corrective d'urgence, et l'incorporation d'un système d'identification codé pour inventorier tous les articles en vrac et emballés. Le fournisseur de GMAO devait garantir que le système pourrait être installé et opérationnel 30 jours avant l'achèvement des trois premiers trains de séchage de l'installation. Grâce à une recherche détaillée et à la contribution de l'équipe, NEFCO a hiérarchisé et pesé les facteurs critiques pour prendre sa décision finale.

Remettre en question la GMAO

Outre la mise à niveau de la GMAO pour répondre aux besoins de la nouvelle usine GLWA, NEFCO a prévu de normaliser et d'optimiser les opérations dans plusieurs usines existantes. La sélection de la GMAO la plus appropriée et la plus performante pour une entité peut être décourageante. En choisir une pour gérer et s'adapter à six usines différentes a multiplié les critères de décision. La GMAO mise à niveau devait être alimentée par des données cruciales tout en fournissant une image précise de l'état actuel de l'organisation et des processus de maintenance pour atteindre la stabilité et la cohérence souhaitées et répondre aux objectifs d'amélioration de l'entreprise NEFCO.

S'assurer une équipe formée et enthousiaste

Dès le début, NEFCO s'est engagé auprès du personnel clé de l'ancienne usine et d'autres parties prenantes. En sollicitant leur avis, la société a assuré une transition en douceur vers la nouvelle GMAO et a aidé à obtenir le soutien nécessaire pour mettre en œuvre efficacement le nouveau système. Une fois le candidat final choisi, l'équipe de NEFCO a classé les tâches par ordre de priorité en éléments gérables et réalisables et a travaillé avec le nouveau fournisseur de GMAO pour offrir une formation en ligne et sur place.

Commencez par une base de référence

L'ancien système de gestion de la maintenance de l'usine de Quincy (Massachusetts) a été choisi pour servir de base à la nouvelle GMAO eMaint. Des formulaires spécifiques aux installations ont été créés pour intégrer le système aux anciennes usines. Une fois que la nouvelle GMAO de NEFCO est devenue opérationnelle, les responsables de l'usine ont tiré pleinement parti de ses nombreuses fonctionnalités, de la commande de fournitures et du suivi des pièces de rechange à l'utilisation de rapports et de tableaux de bord pour analyser les principales mesures commerciales, telles que le temps moyen entre les défaillances et le temps moyen de réparation. Dans l'usine innovante de GLWA, les mécaniciens utilisent des tablettes pour revoir les procédures opérationnelles standard et saisir l'achèvement des ordres de travail sur le terrain avec des signatures électroniques. Le personnel peut facilement puiser dans le système de données central pour montrer comment il a respecté les règles de maintenance afin de répondre aux normes strictes du secteur. Les capacités de suivi de la nouvelle GMAO peuvent fournir instantanément des historiques de maintenance précis pour aider le personnel à décider du remplacement ou de la réparation des actifs. En fin de compte, le choix de la GMAO de NEFCO a permis de réduire les coûts opérationnels en fournissant un moyen de saisir, d'optimiser et d'appliquer stratégiquement et précisément des données précieuses pour contrôler les activités de maintenance à court et à long terme, dans le but d'augmenter les cycles de vie des actifs tout en s'étendant efficacement pour répondre à la croissance et aux avancées technologiques futures.
"eMaint est notre GMAO de pointe. Elle nous permet de suivre les principales mesures commerciales, nous aide à nous conformer aux normes environnementales et à nous assurer que le travail est effectué dans les délais prévus. Une centaine d'employés interagissent avec eMaint, et tout le monde chez NEFCO apprécie la facilité d'utilisation d'eMaint et son accès 24h/24 et 7j/7."

Bill Hollman, directeur des opérations de l'entreprise, NEFCO