Dana Corp

Dana Corp. Migration réussie d'un système existant et adoption rapide d'eMaint

 

Client depuis : 2014 | Industrie : Fabrication automobile

La Dana Holding Corporation est un fournisseur mondial de composants de groupes motopropulseurs tels que des pièces de service, des essieux, des transmissions, des arbres de transmission et bien plus encore. Après avoir réalisé que son système logiciel de GMAO était dépassé, Dana Corp a choisi de mettre en œuvre eMaint en 2014. En l'espace de quatre mois, l'entreprise a importé ses actifs de manière transparente, configuré le système en fonction de ses besoins et formé plus de 250 utilisateurs finaux.
  • Visibilité accrue de toutes les activités de maintenance
  • Migration réussie de l'ancien système
  • Coûts des ressources justifiés par la génération de rapports MTBF & MTTR

CONTEXTE

Dana Corp. est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de systèmes complets de transmission pour les voitures particulières, les SUV, les fourgonnettes et les camions légers. L'entreprise réalise un investissement de 30 millions de dollars dans son usine de Fort Wayne, IN, qui s'étend sur un million de pieds carrés, emploie plus de 550 personnes en trois équipes et fonctionne sept jours sur sept. Robert McKenna, superviseur technique de la maintenance chez Dana, et Craig Linthicum, technicien électrique/planificateur de la maintenance chez Dana, sont chargés de gérer la maintenance de cette installation.


 

LE DÉFI

Après avoir utilisé pendant des années DataStream 7i pour gérer la maintenance, le logiciel était devenu obsolète. Dana Corp. a cherché une solution basée sur le Web qui lui permettrait d'accéder aux données en temps réel sur l'atelier de production, de gérer les bons de travail et les documents, et de gérer la maintenance globale de ses 1 500 machines. "Lorsque nous avons regardé eMaint pour la première fois, nous avons été impressionnés par les informations que nous étions capables d'avoir sur le bon de travail lui-même, éliminant ainsi le besoin de chercher les instructions ou les manuels de sécurité séparément", explique Robert McKenna.


 

MISE EN ŒUVRE

Après être devenu client d'eMaint en 2014, Dana Corp a importé ses actifs, configuré le système pour répondre à ses besoins et formé plus de 250 utilisateurs finaux, le tout en l'espace de quatre mois. Une priorité élevée pendant la mise en œuvre était de rendre la transition transparente pour les utilisateurs finaux, donc Dana Corp. a adapté ses formulaires pour qu'ils ressemblent beaucoup à leur système précédent, et a fait venir un formateur eMaint sur place pendant trois jours pour former les chefs d'équipe, l'équipe de maintenance et le personnel général.

Le processus de mise en œuvre de l'entreprise a consisté à créer des formulaires d'urgence, de sécurité et de bons de travail PM personnalisés, à établir des "nomenclatures" pour tous les actifs et à mettre en place des tableaux de bord robustes. L'équipe utilise des widgets de tableau de bord pour analyser le MTBF, le MTTR et d'autres indicateurs clés de performance, ainsi que pour télécharger des vidéos éducatives et de sécurité que les techniciens peuvent regarder pendant leur travail. "Il est très facile pour nous de tout avoir en un seul endroit central, y compris nos vidéos de formation. Nos techniciens peuvent tout faire à partir d'eMaint", a déclaré Craig Linthicum.


 

AVANTAGES

  • Justifier la nécessité de remplacer les machines et d'ajouter des membres de l'équipe de maintenance en utilisant les rapports MTBF et MTTR.
  • Mise en œuvre rapide et transparente du système eMaint avec l'aide des services de formation et de gestion des comptes eMaint.
  • Meilleure visibilité de toutes les activités de maintenance et des indicateurs clés de performance pour les finances, l'ingénierie et la direction de l'entreprise.
  • Création de tableaux de bord personnalisés permettant aux techniciens de visionner des vidéos éducatives et de sécurité.
  • Migration réussie de l'ancien système
"Lorsque nous avons déployé le système eMaint, nous avons commencé par les bases, puis nous avons ajouté d'autres composants au fil du temps. Ce processus, associé à une formation eMaint de trois jours, a permis une transition réussie pour toute notre équipe de maintenance."

Robert M., superviseur technique de la maintenance, Dana Corp.