CONTEXTE

Oldcastle BuildingEnvelope, une société CRH, est présente sur 82 sites et emploie 7 000 personnes. La société conçoit, teste et met au point des composants d'enveloppe de bâtiment, notamment des murs-rideaux, des façades et des entrées de magasins, des systèmes de vitrage en aluminium et du verre architectural.

L'enveloppe d'un bâtiment protège l'espace intérieur d'une installation de l'environnement et réduit également la consommation d'énergie. Oldcastle BuildingEnvelope a fourni le verre architectural de la Gateway Arch de Saint-Louis, dans le Maine. Louis, Mo., le monument de la ville à Thomas Jefferson, haut de 630 pieds.

Les parties prenantes d'OBE ont convenu que l'entreprise avait besoin d'une solution de GMAO unique pour unifier ses 34 usines. Ils se sont entretenus avec plusieurs fournisseurs de GMAO et ont choisi le logiciel de GMAO eMaint pour aider à normaliser la maintenance dans les usines.

Frank Lanno, directeur OpEx chez Oldcastle BuildingEnvelope, a dirigé le projet de mise en œuvre multisite, soutenu par une équipe interne de planification et de mise en œuvre. Chuck Langford, responsable de la maintenance chez Oldcastle BuildingEnvelope, a aidé à défendre le projet en communiquant avec le personnel clé de l'usine et a apporté une expérience significative au groupe, notamment 46 ans de gestion de la maintenance et une expérience de la mise en œuvre de la GMAO.

LE DÉFI

Auparavant, Oldcastle BuildingEnvelope ne pouvait pas suivre l'amélioration continue de la maintenance dans ses usines, car chacune fonctionnait indépendamment à cet égard. Les installations utilisaient un mélange diversifié de solutions de gestion de la maintenance. Certaines utilisaient déjà eMaint ou une autre plateforme logicielle de GMAO, tandis que d'autres comptaient sur un système de contrôle de la qualité ou n'avaient pas de stratégie du tout.

Les 34 déploiements de GMAO prévus étaient plus compliqués qu'un déploiement multi-sites classique, car OBE exploitait trois types d'entreprises différentes : la fabrication du verre, la fabrication du métal et le traitement du métal.

MISE EN ŒUVRE

Avant de mettre en œuvre eMaint, Oldcastle BuildingEnvelope a pris plusieurs mesures précieuses et essentielles pour assurer l'adoption et le succès de la GMAO eMaint. Il s'agissait notamment de

• Élaboration d'un cas d'utilisation concret avec la direction, garantissant un soutien continu du programme de GMAO.
• Préparer chaque usine au changement pour obtenir l'acceptation avant la mise en œuvre.
• Expliqué comment la GMAO eMaint allait faciliter le travail de l'équipe de maintenance
• Demander l'avis du personnel concerné par le changement, en particulier le service informatique et la direction de l'usine locale.

"L'objectif était de rencontrer l'établissement là où il se trouve, car le changement doit être absorbé et appliqué", a déclaré M. Lanno. "Un facteur clé de succès est d'impliquer toutes les bonnes parties dès le départ, surtout lorsqu'il s'agit d'une solution technique comme un logiciel."

Les équipes d'eMaint et d'Oldcastle BuildingEnvelope ont utilisé ces données pour élaborer une liste des besoins de l'usine, y compris 90 fonctionnalités, puis ont classé les demandes par ordre de priorité. Ensemble, les équipes ont développé des types d'utilisateurs et mis en correspondance les fonctions de la GMAO avec les trois entreprises.

Quatre usines se sont portées volontaires pour être des adopteurs précoces d'eMaint en participant à un projet pilote de GMAO. Après chaque mise en œuvre, les équipes d'eMaint et d'OBE ont appris ce qui fonctionnait le mieux. Elles ont utilisé ces informations pour créer un modèle flexible qui pouvait être modifié facilement pour s'adapter aux exigences techniques, managériales et organisationnelles d'une usine.

RÉSULTATS

En commençant petit et en adaptant eMaint, les équipes de mise en œuvre ont pu répéter les succès plus rapidement, réduisant les mises en œuvre de neuf à six semaines.

À ce jour, Oldcastle BuildingEnvelope a réalisé 33 déploiements, et il lui en reste encore un. L'organisation bénéficie d'une visibilité à l'échelle de l'installation et les configurations personnalisées permettent d'améliorer les rapports d'entreprise. Les prochaines étapes consistent à tirer parti des capacités de contrôle des stocks du système. Les responsables de la maintenance continuent de renforcer la formation et l'apprentissage, ce qui permet à l'entreprise d'optimiser chaque jour davantage le puissant logiciel de GMAO eMaint.

AVANTAGES

• Création d'un référentiel précieux de procédures de tâches d'entretien préventif simplifiées.
• Configuration de formulaires et de champs standardisés afin de répondre aux besoins de l'organisation pour faire évoluer la plateforme et pérenniser la solution pour les usines actuelles et futures.
• Accélération de la mise en réseau et du partage des meilleures pratiques à l'échelle de l'usine, afin de favoriser l'amélioration continue.
• Possibilité de visualiser directement les économies réalisées sur le fonds de roulement lorsque les solutions de contrôle des stocks sont exploitées